Архив

Posts Tagged ‘инокс’

Мебели от инокс

Изчистени линии, минималистичен класически стил, сила и красота – това са мебелите от инокс. Мебелите от неръждаема стомана, комбинирани с естествени материали като дърво, кожа, стъкло създават ненадминат стил и качество.
Мебели от инокс са подходящи както за вашата кухня, баня, спалня и всекидневна, така и за градината и терасата.
С мебели от неръждаема стомана може да придадете допълнително усещане за стил и във вашият офис.

За изработка на мебели и обзавеждане от инокс най-често се използват аустенитни стомани тип 304. При градинска мебел, може да се ядко се използват и стомани с по добри характеристики, най-вече заради по високата цена.
Неръждаемата стомана при мебелите в повечето пъти е полирана до огледален блясък или шлифована до много фина едрина на шлифта.
Интериорно и екстериорното обзавеждане от неръждаема стомана е лесно за почистване и устойчиво на развитието на бактерии. Уникалните физични и химични характеристики на инокса, правят мебелите устойчиви на атмосферните условия, те са устойчиви на корозия и са практически вечени.
Огромният асортимент и разнообразие от мебели, форми, начин на изработка правят мебелите от инокс подходящи, освен за дома и за търговско обзавеждане.

Как да изберем инкос?

При изработването на детайли, инструменти и съдове от неръждаема стомана е изключително важно да подберете материал с подходящ състав и свойства.
За да изберете най-подходящият тип инокс е достатъчно да си отговорите на няколко въпроса:

Каква е корозионната среда – Атмосфера, наличие на вода и влага, наличие и концентрация на химикали, киселини, съдържание на хлориди.

Температура – Високите температури ускоряват корозията.

Якост – аустенитна, дуплекс, мартензитни имат висока якост. Процеси, като заваряване и формоване оказват влияние върху якостта на инкоса. Обработката на стоманата трябва да се вземе в предвид при избор на материал.

Форма и размери на изделието.

Предпочитания на крайният клиент.

Цена.

Почистване на инокс

Неръждаемата стомана е устойчива на петна, но е възможно понякога върху повърхността и да останат мазни отпечатъци от пръсти.

Популярните методи за почистване:

Вода и кърпа: Най-лесният метод за почистване -  чрез използване на топла вода и кърпа. След почистването трябва да подсушите повърхността добре, за да не останат петна от водата.

Препарат за почистване на стъкло: Много ефективен метода за почистване на следи от пръсти. След като отпечатъците са премахнати, изплакнете обилно с вода и подсушете със суха кърпа.

Препарат за почистване на инокс: Най-доброто решение за почистване на инокс. След почистване на повърхността, върху метала се създава предпазен слой, който „запечатва” неръждаемата стомана за определен период от време, и последващото и почистване е изключително лесно. Преди употреба на препарат за почистване на инокс, прочетете внимателно указанията за употреба на опаковката.

Зехтин: Мръсни петна и ивици върху неръждаема стомана може да премахнете с маслиново масло. Оцет: За почистване и полиране на неръждаема стомана, просто навлажнете кърпа с неразреден бял или ябълков оцет и избършете.

Сода: Тъмни петна върху неръждаемата стомана може да премахнете със сода.

 

Полиране на инокс

Полирането е последната от декоративните обработки на неръждаемата стомана. Целта е да се постигне гладка и лъскава поврърхност, с огледално отражение. Механично полиране на инокс се предприема сравнително рядко, защото процеса е трудоемък и изисква изключителни майсторски умения. За правилното полиране не неръждаема стомана, освен умения се изисква и правелен подбор на машини, консумативи и режим на работа.

Добър резултат и огледална повърхност може да се постигне, само ако предишните стъпки на обработка и шлайфане на стоманата са извършение правилно. Не бива да се прескачат едрини при шлайфане на инокс, защото това ще се отрази на крайния тезултат.

Машините за полиране трябва да са мощни. Полирането се извършва на ниски обороти.

При механичното полиране консумативите са полирпасти и полиршайби.

Парцалите за полиране се повече от 8000 вида, в зависимост от материала и структурата. Колкото по мек става парцала, толкова по фин е шлифта, съответно ще се получи по добра степен на полиране.  Често използвани парцали при полиране на инокс са сезалени, памучни и фолцови.

Полирпастите съдържат абразивни зърна с различна едрина, които „скриват” финия шлифт и дават огледален блясък.

Препоръчително е за всяка полирпаста да се използва отделен парцал.

Полирана неръждаема стомана се използва където има високи хигиенни изисквания – ХВП и фармацефтична промишленост, или на места където се търси декоративен ефект – парапети от неръждаема стомана.

Инокс в ХВП

Неръждаемата стомана намира широко приложение в месопреработвателните предприятия, като почти всички машини са направени от инокс. Избора на инокс, като основен материал за производството на технологично обзавеждане в предприятията от ХВП не е случаен. Неръждаемата стомана е устойчива на корзия, лесно се поддържа и почиства, не придава стараничен вкус и аромат на хранителните продукти.

Да разгледаме една примерна схема на месопреработвателно предприятие и част от технологичното обзавеждане във всяка част:

Първична обработка: Манипулационни маси, стерилизатори, мивки – задължително изработени от инокс.

Производствена зала: Волф, кутер, ледогенератор, пълначна машина, маси, колички тип „Ласка“, колички за колбаси, мивки, машина за почистване на престилки. Технологичното обзавеждане в производствената зала може да има различни по вид и количество машини, но всички те са изработени от инокс.

Опаковачно отделение: Манипулационни маси, мивки  – инокс.

Инокс – основен материал при техологичното обзавеждане!

Неръждаема стомана тип 316

28.12.2010 1 comment

Тип 316 е аустенитна неръждаема стомана, съдържаща Молибден в състава си, и е втората най-употребявана неръждаема сплав след тип 304. Като цяло 316 има по-добра устойчивост на корозия в сравнение с тип 304, като съдържанието на Молибден я прави устойчива на питинг и кервесивна корозия в хлоридна среда. Има отлични механични характеристики и много добра заваряемост. Лесното формоване в различни детайли прави този тип неръждаема стомана предпочитана сплав за различни архитектурни, промишлени и транспортни приложения.

Има няколко разновидности- 316, 316L, 316Ti и 316H. 316L е нисковъглеродната версия на този тип, а 316Н е с по-високо съдържание на въглерод.

Състав (% от общата маса, 316)- Cr-18%; Ni-14%; Mo-3%; Mn-2%; N-0.10%; S-0.03%; C-0.08%; Si-0.75%; P-0.045%.

Основни свойства(316):

  • Твърдост: 95 Rockwell B (HR B) max;
  • Якост на опън: 515 (MPa) min;
  • Плътност: 8000 (kg/m3).

Устойчивост на корозия: Усточива на атмосферни условия и различни разяждащи вещества. Податлива на питинг и кервесивна корозия в топла хлоридна среда и на кракинг корозия при температури над 60 градуса. Тип 316 се смята за „морски клас“ неръждаема стомана, но не е устойчива на топла морска вода. При контакт с морска вода е възможно да се появи повърхностна корозия под формата на кафеви петна.

Топлоустойчивост: Добра устойчивост на окисление.

Закаляване: Нагрява се до 1010-1120 ° С и бързо се охлаждат. Този тип стомана не може да се закалява чрез термична обработка.

Заваряемост: Много добра с всички стандартни методи.

Приложения: ХВП, топлообменици, парапети, архитектурни детайли, фармацефтична промишленост и др.

Инокс в архитектурата

Неръждаемата стомана все повече навлиза като елемент в архитектурното оформление на сградите. Всъщност инокса е архитектурен елемент по света доста отдавна. Освен употребата на неръждаема стомана за вътрешно обзавеждане, като маси, столове, парапети и т.н., инокс се използва и при външния облик на сградите.

Неръждаема стомана като архитектурен елемент, става популярна мода по време на периода арт деко.

Един от най-известните световни примери е Крайслер Билдинг в Ню Йорк.

The Gateway Arch – направена изцяло от неръждаема стомана тип 304.

Монументът Sibelius в Хелзинки, е изработен от 600 тръби от неръждаема стомана.

Друга световно известна забележителност съдържаща от инокс е Атомиума в Брюксел.

Categories: инокс Етикети:,

Инокс – замърсяване

Основният проблем при обработката на неръждаема стомана и готовите продукти от неръждаема стомана е замъсяването (заразяване). Инокса, е по устойчив на корозия от обикновената стомана, но това не е гаранция,че не може да бъде заразен, в резултат на което да се появи ръжда.

В най-добрия случай в работилницата или цеха, трябва да има обособено място, което да е само за обработка на инокс. Това ще предотврати заразяването на неръждаемата стомана от металните частици, които се пренасят чрез машините, консумативите и работниците, при обработката на обикновена стомана. Ако се налага да използвате едно и също оборудване за обработка на инокс и стомана, препоръчително е добре да почистите машината, преди да започнете с механичната обработка на неръждавейката.

Друг начин за заразяване е, чрез телена четка, чиито косъм е от обикновена стомана. Възможно е заразяване при неправилно избран режим на заваряване, или неправилно избрани консумативи за финишна обработка и почистване. Важно е неръждаемата стомана да бъде обработвана с консумативи, които не съдържат метал, или да са изработени също от инокс.

Инокс – екологично чист продукт

Едно от предимствата на неръждаемата стомана, сравнена с другите метали е, че е 100% рециклируема. Почти всяко изделие от неръждаема стомана около нас, е съставено от почти 60% рециклирана неръждаема стомана, от които 40% са от продукти излезли от употреба.

Освен изделията от инокс, които са излезли от употреба, за преработка се подават и вторични отпадъчни продукти като намотки, листове неръждаема стомана отпаднали при рязане и оформяне на продукта, заготовки и др.

Дуплекс стомана тип 2205

2205 е най-широко използваната дуплексна неръждаеама стомана (феритни / аустенит). Тя намира широко приложение, което се дължи на отлична устойчивост на корозия и високата якост.

Намира приложение при химическото производство, транспорт и съхранение, добив на нефт и газ, танкове за алкохолни продукти.

Състав: Fe, C <0.03%, Cr-21-23%, Ni -4.5-6.5%, Mo-2.5-3.5%, N 0.8-2.0%, Mn <2%, Si <1%, P <0.03%, S <0.02%

Основни свойства:

  • Твърдост: 31 Rockwell B (HR B) max;
  • Якост на опън: 620 (MPa) min;
  • Плътност: 7805 (kg/m3);

Устойчивост на корозия: Отлична обща корозионна устойчивост.

Топлоустойчивост Въпреки, че 2205 е с висока устойчивост на температури, както  другите дуплексни неръждаеми стомани, страда от крехкост, ако се държи при температура над 300 ° C.

Заваряемост: Заваряема чрез всички стандартни методи, но като цяло трябва да се заварява с добавъчен материал за да може да се запази баланситана дуплексна структура. Добавката на азот към газовата екранировка също съдейства за осигуряването този баланс.

Обработка: Скоростта на рязане е с около 20%- по носка в сравнение клас 304. Високата якост на 2205 я прави трудна за огъване и формуване, което изисква специални машини за обравотката и в сравнение с аустенитните стомани. Еластичността на 2205 е по-малка от тази на аустенитните класове

Follow

Get every new post delivered to your Inbox.